真空濾油機原理解析與操作說明
真空濾油機原理解析與操作說明
真空濾油機是根據(jù)水和油的沸點不同原理而設計的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空濾油機真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經(jīng)過有入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經(jīng)過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。真空濾油機經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內。真空濾油機進入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質過濾出來，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，真空濾油機使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C外。
一、真空濾油機啟動前檢查
檢查設備放置平穩(wěn)，不得有滑動現(xiàn)象；
手撥齒輪泵、真空泵靠背輪，泵轉子無卡澀現(xiàn)象；
檢查進、出油口鋼絲軟管連接正常；
檢查各閥門已關閉；
放盡積水罐內存水；
檢查電源連接正常。
二、真空濾油機啟動操作步驟
合上電源操作箱內電源總開關，電源指示正常；
全開濾油機粗過濾罐進油閥，全開真空濾油機來油閥（原主油箱放水閥）一次閥，微開二次閥，檢查油管內有油流動；
按下真空泵電源按鈕，啟動真空泵；檢查真空泵運行正常，真空表指示上升正常；
調整真空罐真空調整閥，保持真空管內壓力為-0.06--0.08Mpa。
當真空達到-0.06-0.08Mpa時，全開排油泵出口閥，按下排油泵電源按鈕，啟動排油泵，檢查排油泵運行正常；
調整真空濾油機來油二次閥，使得管道內油流量滿足確保真空罐內油位低于油位計最低顯示油位以下；
調整溫控儀，把溫控儀上紅綠燈中間的小按鈕移到“設定”位置（此時顯示設定溫度），調節(jié)上面的旋鈕，設定溫度50-60℃，調好后再把紅綠燈中間的按鈕移到“測量”位置，此時溫控儀顯示溫度為實際測量溫度；
按下油溫加熱器啟動按鈕1（或1和2同時投入），檢查加熱指示顯示正常，自動控制加熱系統(tǒng)運行正常；
全面檢查真空濾油機運行正常，確保無油滴漏現(xiàn)象后，作好記錄。
三、真空濾油機停運操作步驟
停止濾油機油加熱系統(tǒng)；
關閉真空濾油機來油一、二次閥及粗過濾罐進油閥；
停下真空泵，檢查真空罐真空降至零，關閉真空罐壓力調節(jié)閥；
當排油泵出油管路無油流動后，停排油泵運行，關閉精過濾罐出油閥；
斷開真空濾油機電機總電源；
全面檢查濾油機，無異常后，作好記錄。
四、真空濾油機緊急停機操作步驟
手拍濾油機“急停按鈕”，確認真空泵、排油泵卻以停下；
關閉濾油機油進、出口所有閥門；
進行其他異常處理操作。
五、真空濾油機啟停注意事項
應在濾油機運行正常后，才可投入加熱裝置運行；
啟動前及正常運行時，排油油泵出油閥門必須是打開的，不可用于節(jié)流調節(jié)；
關機前必須先關掉加熱裝置；
排放積水罐水分時，應停機后排水；
為了確保濾油機安全運行，濾油機出油管道內油不得滿管運行；
運行人員必須在現(xiàn)場30分鐘觀察，確認真空濾油機真空罐油位不再繼續(xù)上漲后，才可離開現(xiàn)場；
每隔10-20分鐘到現(xiàn)場檢查1次真空濾油機運行情況；在整個濾油機運行期間，應在DCS上密切監(jiān)視主油箱油位變化，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。
