透平油化驗(yàn)指標(biāo)含義
透平油化驗(yàn)指標(biāo)含義
閃點(diǎn)：
和絕緣油的閃點(diǎn)定義相同,一般是用開口閃點(diǎn)標(biāo)示,指油加熱到一定溫度時部分油變?yōu)闅怏w,用火一點(diǎn)就能燃燒,
這個溫度叫做閃點(diǎn),閃點(diǎn)也是汽輪機(jī)透平油一個很重要的指標(biāo),因此閃點(diǎn)不能太低,良好的汽輪機(jī)油閃點(diǎn)應(yīng)不
低于180℃。閃點(diǎn)對于新油來說,是一個主要指標(biāo),閃點(diǎn)越高,對于透平油的使用越安全。油質(zhì)劣化,也能從閃
點(diǎn)變低中反應(yīng)出來。
酸值:
廣告中不斷宣傳,我們?nèi)梭w體液的環(huán)境應(yīng)當(dāng)在弱堿性的情況下,才是健康的。量化到具體指標(biāo),PH=7.5是最
適的。汽輪機(jī)透平油同樣有這個指標(biāo),它有二種方式來表示,一是酸值,二是水溶性PH。酸值是透平油中含
有無機(jī)酸和有機(jī)酸含量,用中和這油樣所需氫氧化鉀毫克數(shù)表示,單位是mgKOH/g。酸值的大小可以衡量潤滑油
在使用過程中被氧化變質(zhì)的程度,而且對潤滑油的使用有很大影響。潤滑油的酸值大,說明其有機(jī)酸含量高,
有可能對機(jī)械零件造成腐蝕,尤其是有水存在時,腐蝕作用更明顯,通常在運(yùn)行中控制酸值小于0.2mgKOH/g
酸值中的無機(jī)酸,主要是組成水溶性PH的主力軍,無機(jī)酸能參與對汽機(jī)各油系統(tǒng)的腐蝕,危害要超過有機(jī)酸
因此,檢測水溶性PH,要比酸值還重要
運(yùn)動粘度:
確定透平油牌號的依據(jù),一般透平油依據(jù)40℃時的運(yùn)動粘度分為:32號、46號、68號
粘度大,油就稠,不容易流動,運(yùn)行初期不易建立油膜,但建立油膜后油膜一般較厚,;粘度小,油就稀,容易
流動,運(yùn)行初期容易建立油膜,但油膜建立后也容易失去對于運(yùn)行的透平油,運(yùn)動粘度也可以反映油的品質(zhì),油
中進(jìn)水、酸化、氧化后,運(yùn)行粘度會逐漸降低。
潔凈度：
也叫顆粒度,它的登記劃分是依據(jù)NAS1638標(biāo)準(zhǔn)劃分的。它不是以某一個直徑的顆粒的含量,而是以各種不同直
徑的顆粒的含量的一個綜合指標(biāo)。顆粒的來源可能是污染、軸瓦磨損、銹蝕、腐蝕等
水分:
對于透平油而言,對水分的要求要比絕緣油松一些,水分的來源可能是冷卻器漏水、也可能是從空氣中水分溶
解。水分較多的透平油可能造成油的乳化、影響油膜的建立、造成銹蝕,造成油的酸化。
破乳化度:
破乳化度表示:油能迅速地和水分離的能力,它用分離所需的時間來表示。良好的透平油抗乳化度不大于8分鐘
引起透平油乳化變質(zhì)的原因,主要是油中漏入了水分,因運(yùn)行中,由于機(jī)組的軸封不嚴(yán)、汽封漏汽、潤滑油質(zhì)
量差、軸承箱及油箱真空度達(dá)不到等諸多因素,是導(dǎo)致汽輪機(jī)油系統(tǒng)中進(jìn)水的主要原因。總結(jié)起來二點(diǎn),第
點(diǎn)是油中進(jìn)了水,油中有水以后,會引起油質(zhì)酸化。第點(diǎn),油中進(jìn)了空氣,與酸化的油進(jìn)行氧化作用,使這
油進(jìn)一步惡化。
起泡試驗(yàn):
泡沬的大量存在可能造成:油從軸承里面溢出、危害泵的穩(wěn)定運(yùn)行、泡沫更容易攜帶雜質(zhì)。
氣泡試驗(yàn)是用恒定流速的氣體通過透平油一段時間后,檢查氣泡的氣體來表示。
氧化安定性：
通過旋轉(zhuǎn)氧彈法測量,用時間表示。該項(xiàng)指標(biāo)反映的是油的氧化安定性,也就是油的抗氧化能力。
油氧化后會導(dǎo)致運(yùn)動粘度逐漸降低,酸值上升,抗乳化能力下降。旋轉(zhuǎn)氧彈值的下降,意味著油的抗氧化能力
下降。
汽輪機(jī)透平油濾油機(jī)(聚結(jié)真空濾油機(jī))特點(diǎn)
●采用聚結(jié)分離系統(tǒng)和三維立體真空閃蒸系統(tǒng)相結(jié)合，破乳、除水能力強(qiáng)。可快速去除油中大量水分。
●精密的過濾系統(tǒng)，納污容量大，過濾精度高，濾芯使用壽命長。
●具有濾芯失效報(bào)警、電氣過載保護(hù)。避免了誤操作對設(shè)備的影響。
●先進(jìn)的液位控制系統(tǒng)和壓力保護(hù)裝置，操作簡單，安全可靠。
●采用強(qiáng)風(fēng)冷凝技術(shù)，明水直排技術(shù)，增強(qiáng)了設(shè)備的工作效率。
●也可以對設(shè)備運(yùn)行中油液進(jìn)行在線凈化處理。
